Stampaggio a iniezione di plastica e gomma
La pulizia con ghiaccio secco è il metodo più rapido per rimuovere agenti distaccanti degradati dall’interno di uno stampo per iniezione plastica. È particolarmente efficace nell’eliminare completamente i contaminanti, anche nelle zone più difficili da raggiungere, come le fessure all’interno dello stampo.
La pulizia con ghiaccio secco è versatile ed efficace per rimuovere diverse sostanze e materiali, tra cui:
– Agenti distaccanti
– Overspray
– Plastica indurita
– Una combinazione dei materiali e delle sostanze utilizzate
I vantaggi dell’utilizzo del ghiaccio secco nell’industria della plastica sono numerosi:
Preservare lo stampo: la pulizia con ghiaccio secco mantiene l’integrità dello stampo, garantendo una durata maggiore e una riduzione dei costi.
La pulizia con ghiaccio secco è particolarmente vantaggiosa per la pulizia di stampi, viti, miscelatori e altre attrezzature nelle industrie di stampaggio di plastica, polistirolo e gomma. Offre numerosi benefici, tra cui efficienza, sostenibilità ambientale e protezione dell’integrità delle attrezzature.
Eseguire la pulizia direttamente in loco, senza smontare gli stampi dalla macchina, rappresenta un grande vantaggio. La possibilità di pulire mentre l’attrezzatura è ancora calda consente un ritorno rapido alla produzione, senza necessità di raffreddare e riscaldare nuovamente lo stampo.
Ciò che normalmente richiederebbe ore può essere completato in pochi minuti.
Una pulizia più frequente non solo riduce la durata di ogni intervento, ma soprattutto minimizza il numero di scarti al livello più basso possibile.
È possibile ottenere una finitura e una qualità superiori senza utilizzare polvere, acqua o prodotti chimici.
