Spring til indhold

Rengøring af svejseceller og robotter

Kritisk procesrensning er et uundværligt aspekt af bilindustrien, især når det kommer til svejseceller og robotter.

At sikre, at disse kritiske komponenter er rene og fri for forurenende stoffer, er afgørende for at opretholde højkvalitets fremstillingsprocesser og produktkvalitet. Tørisrensning giver en effektiv og grundig metode til at opnå denne kritiske rengøring i bilproduktion, hvilket bidrager til forbedret produktkonsistens og procespålidelighed.

Det, der normalt kan tage timer med konventional rengøring, kan klares på få minutter med tørisrens

  • Rengøring mens den er varm – mindre nedetid
  • In-situ rengøring – mindre nedetid
  • 100% ren – mindre kassation
  • Miljøvenlig – Ingen kemikalier
  • Reducerer arbejdsomkostninger – sikker at bruge – intet sekundært affald

 
Med en høj investeringsomkostning for hver dækform er en lang levetid et must. Tørisblæsning har i de sidste 30 år været den foretrukne rengøringsmetode til dækforme, fordi den er hurtig, effektiv, tør og helt uden skader på den værdifulde form.

Slaghastigheden og udvidelsen af CO2 ved impact gør det muligt at rense de vigtige udluftningshuller i formene.

Regelmæssig vedligeholdelse af automatiseret produktionsudstyr er nøglen til at opnå den mængde og kvalitet, der kræves af fremstillingsindustrien. Til dette formål er det vigtigt at have et tilpasset integreret rengørings- og forebyggende vedligeholdelsesprogram på plads og omhyggeligt overvåget. Et sådant program hjælper med at forlænge levetiden og servicen af aktiver, fremme effektivitet, pålidelighed og overordnet succes i fremstillingsoperationer.

Udfordrende forurenende stoffer, der kan produceres under produktionsprocessen omfatter, men er ikke begrænset til:

  • Fedt

  • Kulstof

  • Svejseslagge

  • Svejsesprøjt

  • Harpiks

  • Lim

  • Kemiske rester

Effektiv styring og fjernelse af disse forurenende stoffer er afgørende for at opretholde integriteten af produktionsudstyr og sikre produktkvalitet i fremstillingsindustrien.

Udfordrende forurenende stoffer, der kan produceres under produktionsprocessen omfatter, men er ikke begrænset til:

  • Fedt

  • Kulstof

  • Svejseslagge

  • Svejsesprøjt

  • Harpiks

  • Lim

  • Kemiske rester

Effektiv styring og fjernelse af disse forurenende stoffer er afgørende for at opretholde integriteten af produktionsudstyr og sikre produktkvalitet i fremstillingsindustrien.

Den regelmæssige fjernelse af de nævnte forurenende stoffer er afgørende for at forhindre opbygning, der kan beskadige håndledsakseleddene, klemmer, gribere, lokaliseringsstifter og deltilstedeværelsessensorer omkring automatiseret udstyr. Hvis man undlader at gøre det, kan det føre til dyr nedetid og behovet for, at teknikere fjerner ophobet slagger og snavs, før reparationsarbejdet kan påbegyndes. Rettidig vedligeholdelse og rengøringsprocedurer er afgørende for at minimere forstyrrelser og opretholde den operationelle effektivitet af automatiseret udstyr i produktionsmiljøer.

Faktisk giver et “INGEN KONTAKT RENGØRINGSSYSTEM” betydelige fordele for alt automatiseret udstyr. Denne tilgang forhindrer ikke kun slid på følsomme komponenter, men sikrer også en grundig og effektiv rengøringsproces uden risiko for skader, hvilket i sidste ende bidrager til udstyrets levetid og ensartede ydeevne.

Letvægtsmaterialer, der bruges til at fremstille pistolhoveder, gribere og værktøjsstationer, er beskadiget af traditionelle metoder til fjernelse af slagg og affald. Dry Ice sørger for fjernelse af problemer, der forårsager forurening uden at beskadige udstyret.

Tørisrensning tilbyder et mere effektivt og miljøvenligt alternativ til konventionelle rengøringsmetoder, hvilket eliminerer behovet for skrabning, mejsling, hamring eller brug af giftige kemiske rengøringsmidler. Denne tilgang er ikke kun mere sikker for miljøet, men også mere skånsom for udstyret og overfladerne, der rengøres, hvilket sikrer en grundig og skadefri rengøringsproces.

Effektiviteten af fremstillingsprocesser er væsentligt forbedret med tørisrensning, da det genopretter komponenter som gribere, svejsepistoler, lokaliseringsstifter og værktøjsstationer til deres oprindelige funktionstilstand. Under nedbrud eller vedligeholdelse kan ingeniører desuden hurtigt isolere og reparere defekt udstyr uden den besværlige opgave at fjerne genstridig svejseslagge. Denne strømlinede tilgang minimerer nedetid, maksimerer udstyrets ydeevne og forbedrer i sidste ende den samlede operationelle effektivitet i fremstillingen.

Brancher

Vi giver detaljeret indblik i fordelene ved rengøring med tøris for de mange brancher
hvor tøris er den foretrukne rengøringsmetode.

Støbeforme

Skostøbeforme

Bagerier & Fødevarer

Plastindsprøjtning

Skimmelsvamp-sanering

Galvanisering

Busser, tog og fly

Svejseceller og rengøring af robotter

Restaurering efter brand